Systemsammansättning av påfyllningsmaskinens produktionslinje

Påfyllningsmaskinens produktionslinje består huvudsakligen av ett slutet transportband, en detekteringsenhet och en tätningsenhet, och ett huvudtransportband löper genom varje enhet. Varje enhet är en oberoende enhet och fungerar sedan oberoende. Med hjälp av ett lokalt nätverk kan dessa enheter anslutas till en automatiserad, obevakad produktionsenhet. Följande redaktör kommer att presentera dig i detalj:
1. Transportband
Huvudfunktionen för transportbandet är att slutföra transporten av flaskor och justeringen av transporthastigheten. Vi måste ansluta distributionsboxen till frekvensomriktaren. Slå sedan på strömmen, justera och ställ in frekvensomformaren. Därefter kan transportbandets drivmotor startas och löphastigheten för transportbandet kan justeras på lämpligt sätt. Starta sedan luftkompressorn för att ge lufttillförsel för varje enhet.
2. Organisera flaskenheten
Denna enhet arrangerar huvudsakligen flaskor av olika former till flaskor av samma form och storlek, och skickar automatiskt ut och matar ut dem. Denna enhet består huvudsakligen av automatiskt flaskutloppslager, kontroller och så vidare.
3. Påfyllningsenhet
Denna enhet är främst till för att slutföra placeringen av tomma flaskor, injicera vätska i flaskorna och transportera dem.
4. Flaskförslutningsenhet
Denna enhet fullbordar den automatiska tillförseln av flaskkorkar, förslutning efter fyllning, upptäckt och leverans efter förslutning, etc.
5. Detektionsenhet
Denna enhet slutför upptäckten och transporten efter fyllning och sortering av defekta produkter.
6. Förpackningsenhet
Denna enhet fullbordar åtgärderna för automatisk stapling, packning och transport efter fyllning och förslutning.
Den har i princip uppfyllt de förväntade kraven, realiserat automatiseringen och obemannad kontroll av påfyllningslinjen och kan automatiskt slutföra uppgifterna med flaskavkodning, transport av tom flaska, vätskefyllning, lock, defektdetektering samt packning och packning.