Produktvalsmatris & tekniska specifikationer

Att välja rätt märkningsplattform beror på behållarens geometri och krav på linjehastighet. Granska baslinjekonfigurationerna nedan.

Modellserie	Applikationstyp	Max. Märkningshastighet	Noggrannhet	Behållarens mått	Core Control System
AL-100R	Cylindriska / runda flaskor	0 - 200 st/min	±1,0 mm	Diam. phi 30 - 100 mm	Siemens S7-1200 PLC + Stepper/Servo
AL-200D	Dubbel-sida (platt/oval)	0 - 180 st/min	±0,8 mm	L: 30 - 250, B: 20 - 100 mm	Siemens PLC + Dual Servo Drives
AL-300T	Topp / platt yta	0 - 250 st/min	±0,5 mm	H: 10 - 300 mm	Allen-Bradley/Siemens Motion Control

Kärnteknik och mekanisk konstruktion

Styv chassienhet:Ram konstruerad av 4 mm tjocka SUS304 rostfria stålplåtar, laser-skuren och argon-bågsvetsad. Glödgat för att eliminera inre spänningar, vilket förhindrar ramvridning under dynamiska belastningar med hög-hastighet.

Spänning-Stabiliserat avrullningshuvud:Använder ett mekaniskt kontrollsystem för pulverbromsspänning kombinerat med en flytande rullbuffert. Bibehåller konstant banspänning för att förhindra att etiketten sträcker sig eller att banan går sönder under accelerationsfaser.

Precision Peeling Edge:Hård-kromad och diamant-polerad knivkant (30-gradersvinkel) säkerställer ren separation av tryckkänsliga etiketter från underlagspapperet utan att klisterrester samlas upp.

Synkroniserad radering-Nedstationer:Fjäderbelastade -svamprullar och dubbla-bälteslindningsmekanismer applicerar ett jämnt tryck över oregelbundna behållarkonturer för att eliminera luftinneslutning och bubbling.

El- och styrarkitektur

Rörelsekontroll:Drivs av servomotorer med sluten-slinga som driver dispenseringshuvudet, synkroniserad med en kodare-spårad transportörhastighet för att säkerställa hastighetskompensation i realtid (1:1 linjär spårning).

Svit Sensor:Standardutrustad med -fiberoptiska gapsensorer (Keyence/Datasensing) för transparent och ogenomskinlig etikettdetektering, tillsammans med optiska behållare-trigger.

HMI-gränssnitt:7-tums färgpekskärm som stöder receptlagring för upp till 50 jobbprofiler. Parametrar som etikettpositionsfördröjning, dispenseringshastighet och batchantal är direkt justerbara på-skärmen med lösenordsskyddade behörighetsnivåer.

Riktlinjer för tillämpning och integration

Typiska driftsmiljöer

Mat och dryck: Glasflaskor, PET-behållare, HDPE-burkar för såser, mejeriprodukter och hantverksdrycker.
Läkemedel och kosmetika: droppflaskor av plast, flaskor av glas, serumflaskor och kosmetikaburkar som kräver hög-precisionsregistrering.
Kemisk och industriell: Smörjmedelsbehållare, hushållsrengöringsflaskor och kemikaliefat.

Linjeintegreringskrav

Transportörgränssnitt: Standardgenomföringshöjd- på 850 mm ± 50 mm, kompatibel med lamell-kedjetransportörer (82,6 mm eller 114,3 mm bredd).
Uppströms/nedströms handskakning: Utrustad med potentiell-fri digital I/O för linje-stoppspärrar (t.ex. uppströms ackumuleringssensor pausar märkning, nedströms jamsensor stoppar matning).

Kvalitetskontroll, efterlevnad och tillverkningsstandarder

I-husbearbetning:Alla kritiska styrblock av aluminium och transmissionsaxlar av stål är bearbetade på 4-axliga CNC-centra för att bibehålla dimensionstoleranser inom ±0,01 mm.

Factory Acceptance Testing (FAT):Varje maskin genomgår ett 48-timmars kontinuerligt torrkörningstest-följt av ett 4-timmars livetest med klientlevererade behållare och etikettmaterial innan den läggs i låda.

Efterlevnad och certifieringar:

Elektriska styrskåp byggda enligt UL508A / CSA C22.2 standarder, med UL/CSA-listade strömbrytare, kontaktorer och plintar.
Hela den elektriska arkitekturen har CE-överensstämmelse för export på den europeiska marknaden.
Kontaktzoner för livsmedel och läkemedel följer cGMP:s hygieniska riktlinjer och använder FDA-kompatibel teknisk plast (POM/Nylon) och sanitär-rostfritt stål.

Vanliga frågor

F: Hur hanterar maskinen genomskinliga etiketter på klara PET-flaskor?

S: Standardoptiska sensorer misslyckas på clear-on-clear-applikationer. Vi integrerar hög-känsliga ultraljudssensorer för etikettavstånd (som Leuze eller Keyence ultraljudssensorer) som upptäcker densitetsskillnader mellan etiketten och fodrets baksida, vilket säkerställer exakta stopppositioner oavsett opacitet.

F: Vad är den typiska formatbytetiden mellan olika flaskstorlekar?

S: Snabb-växlingsmekanismer är inbyggda i styrskenor och höjdjusteringsrattar. En standard byte av enstaka-operatörsformat kräver 10 till 15 minuter utan att kräva dedikerade handverktyg.

F: Vad är standardgarantin och reservdelstillgänglighet?

S: Maskinen har en 12-månaders begränsad garanti som täcker alla mekaniska och elektriska icke-förbrukningsbara komponenter. Kritiska slitdelar (såsom drivrullar av gummi och säkringsblock) lagras i standardlager för leverans inom 48 timmar. Fjärrdiagnostikstöd är tillgängligt via säker Ethernet-anslutning.

Begär ett tekniskt förslag, CAD-filer och offert

För att generera ett exakt tekniskt förslag och säkert leverera de verifierade STEP-filerna för din anläggningslayout, vänligen ange följande information när du skickar din förfrågan:

Behållarspecifikationer:Material (PET, glas, HDPE), form (rund, fyrkantig, oval) och exakta mått (diameter x höjd).

Etikettspecifikationer:Rulles innerdiameter (76 mm standard), ytterdiametergräns, lindningsriktning (utåt/inåt) och etikettmått (bredd x längd).

Linjehastighetskrav:Mål behållare per minut och aktuell transportörkonfiguration.

Populära Taggar: automatisk självhäftande-etiketteringsmaskin, leverantörer, tillverkare, fabrik för automatiska-självhäftande etiketteringsmaskiner i Kina

Automatisk självhäftande-etiketteringsmaskin