Krav för användning av linjära fyllningsmaskiner

Linjära påfyllningsmaskiner används för att fylla olika flaskvatten såsom insekticider, viner och drycker. Det finns en vätskebehållare med konstant tryck (matarlåda) ovanför påfyllningsmaskinen. Det finns två vätskenivåsensorer i tanken, åtskilda av en mikrokontroller. Styr den roterande ångventilen för att kontrollera materialnivån och hålla vätskenivån stabil. Foderlådan är sammankopplad med 16 foderhuvuden. Påfyllningshuvudet styrs av en pneumatisk ventil, och doseringen kan styras genom att styra öppningstiden för den pneumatiska ventilen. Håll det korrekt med bättre komponenter och mjukvara. Transportbandsmotorn styrs av en frekvensomvandlare och en optisk fibersensor är installerad vid flaskans inlopp för att detektera antalet flaskor.

När 16 flaskor detekteras stannar transportbandsmotorn, cylindern vid flaskutloppet sträcks ut för att stoppa de tomma flaskorna, och cylindern vid flaskinloppet sträcker sig också ut för att stoppa flaskmatningen. Vid denna tidpunkt sjunker påfyllningshuvudet till flaskans mun, och tiden som matas in av pekskärmen styr öppningstiden för den pneumatiska ventilen på påfyllningshuvudet genom PLC:n för påfyllning. Efter att fyllningen är klar stiger påfyllningshuvudet, flaskan vid flaskans utlopp dras in, transportbandsmotorn börjar fungera igen, flaskan vid flaskans inlopp dras tillbaka efter att ha väntat i 2 s, den fiberoptiska sensorn känner av antalet flaskor som kommer in igen, och ovanstående process upprepas.

Krav för användning av linjära fyllningsmaskiner

1. Det kan inte bara realisera automatiseringen av hela processen från matning till tömning och fyllning, utan också förverkliga den manuella kontrollen av varje länk.

2. Insåg den högprecisionskontroll av fyllningstid och vätskenivåkontroll som matchar processåtgärden.

3. När ett fel inträffar i en viss del av systemet (såsom vätskenivån inte nås, lufttrycket är lågt, 16 flaskor kan inte detekteras etc.) kan PLC:n övervaka, memorera och låsa i realtid , och meddela larmindikeringen och larmtypen via pekskärmen.

4. Förverkliga stabil förregling mellan systemen.

5. Spara tekniska parametrar, processparametrar, bruksanvisningar och underhållsguider via pekskärmen.

Jag hoppas att ovanstående krav på användningen av linjära fyllningsmaskiner kan vara till hjälp för alla!