Principen om hög produktivitet och god produktkvalitet. Produktiviteten speglar direkt produktionskapaciteten i produktionslinjen. Därför, ju högre produktivitet, desto bättre ekonomiska fördelar. För att förbättra kvaliteten på företagsprodukter bör vätskefyllningsmaskiner med hög utrustningsnoggrannhet och hög grad av automatisering väljas. Försäljningspriset för utrustningen har emellertid också ökat i enlighet med detta, vilket ökar produktens enhetskostnad. Därför, när du väljer vätskefyllningsmaskin, bör de relevanta faktorerna övervägas omfattande i kombination med produktionsprocesskraven.
Principen för att betjäna produktionsprocessen: för det första bör lämpliga vätskepåfyllningsmaskiner väljas i enlighet med egenskaperna hos fyllnadsmaterial (viskositet, skumbildning, flyktighet, gasinnehåll, etc.) för att uppfylla processkraven för produktproduktion. Till exempel, för sprit med stark arom, för att undvika förlust av flyktiga aromatiska ämnen, bör man i allmänhet använda en påfyllningsmaskin av kopptyp eller atmosfärstryck; För fruktjuice, för att minska kontakten med luft och säkerställa produktkvalitet, bör vakuumjuicefyllningsmaskin generellt användas. För det andra bör produktionskapaciteten för vätskefyllningsmaskinen matcha produktionskapaciteten för bearbetnings- och förpackningsmaskineriet i fram- och bakprocesserna.
Principen för ett brett produktprocesssortiment: processområdet för vätskefyllningsmaskinen hänvisar till dess förmåga att anpassa sig till olika produktionskrav. Ju bredare processomfånget är, desto högre kommer utnyttjandegraden av utrustningen att vara, och flerfaldig användning av en maskin kommer att realiseras. Det vill säga, samma utrustning kan användas för att fylla flera material och specifikationer. Därför, för att uppfylla produktionskraven för olika sorter och specifikationer inom dryckes- och dryckesindustrin, bör vätskefyllningsmaskinen med det bredaste processområdet väljas.