Höghastighetspulverpåfyllningsmaskin{{0}
Industriell snabb-pulverfyllningsmaskin
Precisionsskruvdoseringssystem för läkemedels-, kemi- och livsmedelsproduktionslinjer
Produktöversikt & teknisk identifiering
Den här industriella-höghastighetspulverfyllningsmaskinen integrerar servo-driven skruvdosering med dynamisk-realtidsdynamisk kontrollvägningsfeedback. Systemet är konstruerat för fritt-flödande och icke-fritt-pulver, och levererar konsekvent volymetrisk eller gravimetrisk fyllning i stela behållare (flaskor, burkar, burkar) med hastigheter upp till 120 BPM (behållare per minut, beroende på fyllnadsvikt och pulvrets bulkdensitet).
Sluten-slinga servomotordriven skruv med programmerbar omrörarkontroll.
5g till 5000g (snabb-byte av skruvverktyg krävs för intervallskift).
±1 % för fyllningar under 100 g; ±0,5 % för fyllningar över 100 g (gravimetriskt återkopplingsläge).
Full sanitär konstruktion i AISI 316L rostfritt stål; ram och icke-kontaktdelar i AISI 304.
Tekniska specifikationer
|
Specifikationsartikel |
Industriell parameter |
|
Fyllningshastighet |
Upp till 120 behållare/min (applikationsberoende) |
|
Behållarens kapacitet |
50 liter (standard delad-trågdesign för enkel diskning) |
|
Styrsystem |
PLC + 10-tum färg HMI (Siemens / Allen-Bradley-konfiguration tillgänglig) |
|
Integration med kontrollvåg |
In-dynamisk återkoppling med automatisk servokorrigering |
|
Dammutsugsport |
Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 kPa) |
|
Strömförsörjning |
380V/480V, 3-fas, 50/60Hz, 4,5 kW |
|
Tryckluft |
0.6 - 0.8 MPa, 150 l/min |
|
Maskinens vikt |
850 kg |
Material-, konstruktions- och tillverkningsstandarder
Utrustningens hållbarhet och hygienkrav är beroende av spårbar metallurgi och precisionsbearbetning.
Ytfinish:Produkt-kontaktytor är mekaniskt polerade och elektropolerade till Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.
Svetsintegritet:Argonbågsvetsning (TIG) med full penetration, stödd av passiveringsbehandling på alla fogar i rostfritt stål för att eliminera korrosionsrisker.
Drivmekanik:Underhållsfria-borstlösa servomotorer direkt kopplade till skruvaxeln via precisionsplanetväxellådor, förbikopplar kuggremmarna för att eliminera glapp och slirning av pulver-beläggning.
Tätning:Livsmedelsklassad PTFE och FDA-kompatibel dynamiska axeltätningar i silikon utrustade med luftreningsbarriärer för att skydda växellådor från inträngning av fina partiklar.
Applikationslämplighet och industriintegration
Tekniska konfigurationer matchar specifika industriella hygien- och inneslutningskrav:
Läkemedelssektorn:CGMP-kompatibel design, verktygslös-borttagning av skruv och tratt för autoklavsterilisering, integrerade dammskyddshuvar för effektiv API-hantering.
Mat och näringsämnen:Dammtät -försegling för hygroskopiska pulver (t.ex. proteinpulver, mjölkpulver, stärkelse), vilket förhindrar att fukt absorberas och fastnar inuti doseringstratten.
Finkemikalier och batterimaterial:Explosionssäkert-utförande (ATEX/IECEx-certifierade motorer och kontrollpaneler) för hantering av brandfarlig grafit eller ledande pulver.
Leverantörsutvärdering: Kvalitetskontroll & Fabrikstestning
Att anskaffa industriell kapitalutrustning kräver verifierbara fabriksvalideringsprotokoll:
Bearbetningsverifiering:Alla strukturella ramar och doseringsskruvar är bearbetade på 5-axliga CNC vertikala centrum för att säkerställa koncentricitetstolerans inom 0,02 mm, vilket förhindrar excentrisk slitage på skruvar och rör.
Factory Acceptance Testing (FAT):Varje maskin genomgår en kontinuerlig 72-timmars torrkörning och ett 4-timmars test av levande material med hjälp av klientlevererade pulverprover.
Dokumentationspaket:Leveransen inkluderar kompletta materialcertifikat (3,1 mils testrapporter för SS316L-delar), FDA/USP klass VI elastomeröverensstämmelseblad, IQ/OQ-valideringsprotokoll och elektriska scheman (EPLAN-format).
Vanliga frågor
F: Hur hanterar systemet pulver med varierande bulkdensitet?
S: Maskinen använder gravimetrisk återkoppling via en integrerad kontrollvåg. När bulkdensiteten ändras på grund av batchvariation, beräknar PLC:n automatiskt felmarginalen och justerar servomotorvarv per dos i realtid- för att bibehålla målnettotvikten.
F: Vad är den genomsnittliga tiden som krävs för produktbyte?
S: En komplett byte av storlek och produkt (tratt, skruvskruv, tratthals och styrskenor för stjärnhjul) tar 15 till 20 minuter för en utbildad operatör. Verktygs-mindre snabba-klämmkonstruktioner säkrar doseringsenheten utan skiftnycklar.
F: Hur förhindras dammansamling under-höghastighetsfyllning?
S: Ett slutet påfyllningshuvud har dubbla -punkts dammutsugsskydd placerade direkt vid behållarens mynning. Detta kräver en extern dammsamlaranslutning för att upprätthålla undertrycket och fångar upp luftburna partiklar innan de lägger sig på behållarens tätningsytor.
F: Vilka är standardalternativen för el- och automationsplattformar?
S: Standardbyggen använder Siemens S7-1200 PLC och TP1200 Comfort HMI. Allen-Bradley CompactLogix och PanelView-plattformarna är tillgängliga som tillval för att matcha fabriksomfattande automationsstandarder.
Ingenjörs- och teknisk supportteam
Vår interna ingenjörsgrupp leds av mekanik- och automationsspecialister med över 15 års praktisk-erfarenhet av integration av pulverdoseringslinjer. Vi samordnar direkt med dina anläggningsförpackningsingenjörer från första provtestning till slutlig driftsättning (SAT).
Offertförfrågan (RFQ) & tekniskt resurspaket
För att generera ett korrekt tekniskt förslag och kommersiell offert, vänligen ange följande detaljer i din förfrågan:
Pulveregenskaper:Bulkdensitet (g/ml), partikelstorleksfördelning (D50), flytbarhet och fuktkänslighet.
Målprestanda:Erforderlig utmatningshastighet (behållare/min) och måltolerans för fyllnadsvikt.
Behållarspecifikationer:Ritning eller mått på flaskor/burkar/burkar, halsdiameter och material (Glas, HDPE, PET, Metall).
Efterlevnadskrav:Lokala elektriska standarder (CE, UL/CSA) och klassificering (Standard kontra ATEX/explosionssäker-).
Populära Taggar: hög-höghastighets pulverpåfyllningsmaskin, Kina leverantörer, tillverkare, fabrik för höghastighetspulverfyllningsmaskiner
Skicka förfrågan
